1. Calore dell'idratazione
Secondo la curva di rilascio del calore dell'idratazione nel tempo, il processo di idratazione del cemento è generalmente diviso in cinque fasi, vale a dire il periodo di idratazione iniziale (0 ~ 15min), il periodo di induzione (15min ~ 4h), il periodo di accelerazione e impostazione (4h ~ 8h), decelerazione e periodo di indugio (8h ~ 24h) e periodo di cura (1 d ~ 28d).
I risultati del test mostrano che nella fase iniziale dell'induzione (cioè il periodo di idratazione iniziale), quando la quantità di HEMC è dello 0,1% rispetto alla sospensione del cemento bianco, un picco esotermico della sospensione è avanzato e il picco è significativamente aumentato. Quando la quantità di HEMC aumenta a quando è superiore allo 0,3%, il primo picco esotermico della sospensione viene ritardato e il valore di picco diminuisce gradualmente con l'aumento del contenuto di heMC; HEMC ovviamente ritarderà il periodo di induzione e il periodo di accelerazione della sospensione del cemento e maggiore è il contenuto, maggiore è il periodo di induzione, maggiore è il periodo di accelerazione e più piccolo è il picco esotermico; Il cambiamento del contenuto di etere di cellulosa non ha alcun effetto evidente sulla lunghezza del periodo di decelerazione e sul periodo di stabilità della sospensione del cemento, come mostrato nella Figura 3 (a) Si è dimostrato che l'etere della cellulosa può anche ridurre il calore dell'idratazione della pasta di cemento entro 72 ore, ma quando il calore dell'idratazione è più lungo di 36 ore, la variazione del contenuto di etere di cellulosio ha scarso effetto sul calore del cemento di cemento, come la figura, ma quando il calore dell'idratazione è più lungo di 36 ore, la variazione del contenuto di etere di cellule ha un effetto di calore del cemento, come la figura, ma quando il calore dell'idratazione è più lungo di 36 ore, il cambiamento di cellulosio ha scarso effetto sul calore del cemento di cemento, come la cifre, ma quando il calore dell'idratazione è più lungo di 36 ore, la variazione del contenuto di etere della cellula ha scarso effetto sul calore del cemento di cemento, come b.)
Fig.3 Variazione tendenza della velocità di rilascio del calore di idratazione della pasta di cemento con diverso contenuto di etere di cellulosa (Hemc)
2. M.Proprietà echaniche：
Studiando due tipi di eteri di cellulosa con viscosità di 60000PA · S e 100000PA · s, si è scoperto che la resistenza a compressione del mortaio modificato miscelato con etere di metil cellulosa è diminuita gradualmente con l'aumento del suo contenuto. La resistenza a compressione del mortaio modificato miscelato con viscosità 100000Pa · s idrossipropil metil cellulosa etere aumenta prima e quindi diminuisce con l'aumento del suo contenuto (come mostrato nella Figura 4). Mostra che l'incorporazione dell'etere di metil cellulosa ridurrà significativamente la resistenza a compressione del mortaio di cemento. Più è la quantità, più piccola sarà la forza; Più piccola è la viscosità, maggiore è l'impatto sulla perdita di resistenza a compressione del mortaio; L'idrossipropil metil cellulosa etere quando il dosaggio è inferiore allo 0,1%, la resistenza a compressione del mortaio può essere adeguatamente aumentata. Quando il dosaggio è superiore allo 0,1%, la resistenza a compressione del mortaio diminuirà con l'aumento del dosaggio, quindi il dosaggio dovrebbe essere controllato allo 0,1%.
Fig.4 Resistenza a compressione 3D, 7D e 28D di MC1, MC2 e MC3 Morta di cemento modificato
(Etere di metil cellulosa, viscosità 60000PA · s, di seguito indicato come MC1; etere di metil cellulosa, viscosità 100000pa · s, indicata come MC2; idrossipropil metilcellulosa etere, viscosità 100000PA · s, indicata come MC3).
3. C.tempo di lotting：
Misurando il tempo di impostazione dell'idrossipropil metilcellulosio con una viscosità di 100000PA in diversi dosaggi di pasta di cemento, è stato riscontrato che con l'aumento del dosaggio di HPMC, il tempo di impostazione iniziale e il tempo di impostazione finale del mortaio di cemento erano prolungati. Quando la concentrazione è dell'1%, il tempo di impostazione iniziale raggiunge i 510 minuti e il tempo di impostazione finale raggiunge 850 minuti. Rispetto al campione vuoto, il tempo di impostazione iniziale è esteso di 210 minuti e il tempo di impostazione finale è esteso di 470 minuti (come mostrato nella Figura 5). Che si tratti di HPMC con una viscosità di 50000PA S, 100000PA S o 200000PA S, può ritardare l'impostazione del cemento, ma rispetto ai tre eteri di cellulosa, il tempo di impostazione iniziale e il tempo di impostazione finale sono prolungati con l'aumento della viscosità, come mostrato nella Figura 6 mostrata. Questo perché l'etere di cellulosa viene adsorbito sulla superficie delle particelle di cemento, che impedisce all'acqua di contattare con particelle di cemento, ritardando così l'idratazione del cemento. Maggiore è la viscosità dell'etere di cellulosa, più spesso lo strato di adsorbimento sulla superficie delle particelle di cemento e più significativo è l'effetto di ritardo.
Fig.5 Effetto del contenuto di etere di cellulosa sull'impostazione del tempo di mortaio
Fig.6 Effetto di diverse viscosità di HPMC sul tempo di impostazione della pasta di cemento
(MC-5 (50000PA · S), MC-10 (100000PA · S) e MC-20 (200000pa · S))
L'etere di metil cellulosa e l'idrossipropil metil cellulosa etere prolungheranno notevolmente il tempo di impostazione della sospensione del cemento, il che può garantire che la sospensione del cemento abbia abbastanza tempo e acqua per la reazione di idratazione e risolvere il problema della bassa resistenza e della fase avanzata della sospensione del cemento dopo l'urbo. Problema di cracking.
4. Ritenzione idrica:
È stato studiato l'effetto del contenuto di etere di cellulosa sulla ritenzione idrica. Si è riscontrato che con l'aumento del contenuto dell'etere di cellulosa, il tasso di ritenzione idrica della mortaio aumenta e quando il contenuto di etere di cellulosa è maggiore dello 0,6%, il tasso di ritenzione idrica tende ad essere stabile. Tuttavia, quando si confrontano tre tipi di eteri di cellulosa (HPMC con una viscosità di 50000PA S (MC-5), 100000PA S (MC-10) e 200000PA S (MC-20)), l'influenza della viscosità sulla ritenzione idrica è diversa. La relazione tra il tasso di ritenzione idrica è: MC-5.
Figura 7 Effetto del contenuto di HPMC sul tasso di ritenzione idrica del mortaio
Tempo post: giugno-02-2023