RDP (polvere di lattice redispersibile) è un additivo polimerico che prepara l'emulsione in polvere attraverso un processo di essiccazione a spruzzo ed è ampiamente utilizzato nel campo dei materiali da costruzione. Soprattutto negli adesivi di piastrelle e mortai impermeabili a base di cemento, RDP migliora significativamente la resistenza all'acqua di questi materiali a causa del suo eccellente effetto di modifica delle prestazioni.
1. Il ruolo di RDP negli adesivi delle piastrelle
L'adesivo delle piastrelle viene utilizzato principalmente per attaccare saldamente le piastrelle di ceramica allo strato di base e la sua resistenza al legame e la resistenza all'acqua sono indicatori chiave di prestazione. Poiché la maggior parte degli adesivi delle piastrelle usano il cemento come materiale di base, il cemento può facilmente formare una struttura porosa dopo l'indurimento e l'umidità può penetrare nel materiale attraverso questi pori, il che ridurrà le prestazioni di legame. Dopo l'aggiunta di RDP, nella matrice indurita si può formare una densa struttura a rete polimerica, riducendo così significativamente la porosità e migliorando la resistenza all'acqua.
Migliorare la forza di legame: RDP interagisce con i prodotti di idratazione del cemento per formare un film polimerico, che migliora la tenacità e la flessibilità del materiale, resistendo così efficacemente all'intrusione di umidità.
Resistenza alla crepa migliorata: in cicli a secco o variazioni di temperatura, le proprietà flessibili di RDP possono ridurre la concentrazione di sollecitazione causata dalla deformazione dello strato di base ed evitare la crepa dello strato di legame.
Performance di legame umido migliorate: in un ambiente umido, la resistenza al legame degli adesivi tradizionali a base di cemento diminuirà in modo significativo, mentre gli adesivi modificati contenenti RDP possono mantenere un legame ad alta resistenza in un ambiente idrico.
2. Effetto di modifica del RDP nella mortaio impermeabile a base di cemento
Il mortaio impermeabile a base di cemento viene spesso utilizzato per costruire strati di impermeabilizzazione e rinforzi strutturali e la sua resistenza all'acqua è direttamente correlata all'effetto impermeabilizzazione. Il mortaio di cemento tradizionale è soggetto a micro-crack causati da cambiamenti di temperatura e umidità, perdendo così la sua funzione impermeabile. Dopo aver aggiunto RDP, le prestazioni del mortaio impermeabile sono significativamente ottimizzate:
Migliora l'impermeabilità: le particelle di RDP vengono disperse durante il processo di miscelazione e funzionano con il cemento per formare un film polimerico uniforme, che può sigillare i micro pori e prevenire efficacemente la penetrazione dell'umidità.
Flessibilità maggiore: il mortaio impermeabile è soggetto a cracking sotto carico a lungo termine o deformazione dello strato di base. L'aggiunta di RDP rende il mortaio più flessibile e può deformarsi con lo strato di base senza distruggere la sua impermeabilità.
Costruibilità migliorata: il mortaio contenente RDP è più viscoso e più facile da applicare, rendendo meno probabile che si abbassasse durante la costruzione e migliorasse l'uniformità e la compattezza dello strato complessivo impermeabile.
3. Analisi del meccanismo di RDP
Come modificatore, l'effetto di miglioramento della resistenza all'acqua di RDP è dovuto principalmente al seguente meccanismo:
Formazione di film polimerici: RDP viene ridotto durante il processo di idratazione per formare un film polimerico continuo, aumentando la compattezza e l'impermeabilità del materiale.
Bonding interfacciale migliorato: RDP forma un effetto ponte tra particelle di cemento e particelle di riempimento, migliorando la forza di legame e rendendo il materiale più coeso.
Migliore flessibilità: RDP offre al materiale un certo grado di flessibilità e resistenza alle crepe, contribuendo ad alleviare la concentrazione di stress causata da umidità e variazioni di temperatura.
4. Effetto dell'applicazione ed economia
Gli esperimenti hanno dimostrato che l'aggiunta di una quantità adeguata di RDP (di solito il 2% -5% del peso della colla) agli adesivi delle piastrelle in ceramica e i mortai impermeabili a base di cemento possono migliorare significativamente la resistenza all'acqua e le prestazioni di legame e prolungare la durata di servizio dei materiali. Sebbene il costo di RDP sia relativamente elevato, i suoi benefici completi nel migliorare la durata e prevenire la successiva manutenzione sono significativi, fornendo garanzie affidabili per la qualità del progetto.
RDP è diventato uno dei modificatori indispensabili per i moderni materiali da costruzione migliorando la resistenza all'acqua, la flessibilità e le proprietà di legame degli adesivi delle piastrelle e dei mortai impermeabili a base di cemento. La ragionevole selezione di RDP e le sue proporzioni non solo può migliorare le prestazioni dei materiali, ma anche ottimizzare l'effetto di costruzione e garantire la durata a lungo termine della struttura dell'edificio.
Tempo post: febbraio-15-2025