Polvere di lattice redispersibile e altri adesivi inorganici (come cemento, calce slaked, gesso, argilla, ecc.) E vari aggregati, riempitivi e altri additivi (come cellulosa, etere di amido, fibra di legno, ecc.) Mestrino il mortaio. Quando il mortaio in polvere secca viene aggiunto all'acqua e agitato, sotto l'azione del colloide protettivo idrofilo e della forza di taglio meccanica, le particelle di polvere di lattice possono essere rapidamente disperse nell'acqua, che è sufficiente per formare completamente la polvere di lattice redispersibile in un film. La composizione della polvere di gomma ha effetti diversi sulle proprietà reologiche del mortaio e varie proprietà di costruzione: l'affinità della polvere in lattice in acqua quando viene ridotta, le diverse viscosità della polvere di lattice dopo la dispersione, aumentando il contenuto di aria e la maggiore fluidità, aumentando il contenuto di aria, aumentando il contenuto di aria e il mortaio aumentando, aumentando la fluidità, aumentando il contenuto d'aria, aumentando il contenuto di aria e il mantenimento del morta. viscosità.
Si ritiene generalmente che il meccanismo della polvere di lattice redispersibile per migliorare la lavorabilità del mortaio fresco sia: l'affinità della polvere di lattice e il colloide protettivo per l'acqua quando dispersa aumenta la viscosità della sospensione e migliora la coesione del mortaio di costruzione. Dopo che si forma il mortaio appena miscelato contenente la dispersione in polvere di lattice, con l'assorbimento di acqua dalla superficie di base, il consumo di reazione di idratazione e la volatilizzazione all'aria, l'acqua diminuirà gradualmente, le particelle si avvicinano gradualmente, l'interfaccia si offuscerà gradualmente e si unirà gradualmente tra loro e infine aggregare il film formato. Il processo di formazione di film polimerici è diviso in tre fasi. Nel primo stadio, le particelle di polimero si muovono liberamente sotto forma di movimento browniano nell'emulsione iniziale. Man mano che l'acqua evapora, il movimento delle particelle è naturalmente sempre più limitato e la tensione interfacciale tra acqua e aria li costringe ad allinearsi gradualmente. Nella seconda fase, quando le particelle entrano in contatto tra loro, l'acqua della rete evapora attraverso i tubi capillari e l'alta tensione capillare applicata sulla superficie delle particelle fa sì che la deformazione delle sfere in lattice li fondesse insieme e l'acqua rimanente riempie i pori e il film è approssimativamente formata. Il terzo stadio finale consente alla diffusione (a volte chiamata autoadesione) delle molecole polimeriche di formare un vero film continuo. Durante la formazione del film, le particelle di lattice mobile isolate si consolidano in una nuova fase cinematografica con un elevato stress di trazione. Ovviamente, al fine di consentire alla polvere polimerica redispersibile di formare un film nel mortaio indurito, è necessario garantire che la temperatura minima di formazione del film (MFT) sia inferiore alla temperatura di indurimento del mortaio.
I colloidi devono essere separati dal sistema della membrana polimerica. Questo non è un problema nel sistema di mortaio di cemento alcalino, poiché sarà saponificato dagli alcali generati dall'idratazione del cemento e allo stesso tempo, l'adsorbimento del materiale di quarzo al quarzo si separava gradualmente dal sistema a lungo in condizioni di protezione a lungo e immersioni.
Con la formazione finale del film polimerico, un sistema composto da strutture di legante inorganica e organica si forma nel mortaio curato, ovvero uno scheletro fragile e duro composto da materiali idraulici e un film formato da polvere di lattice ridispersibile nella gap e nella superficie solida. rete flessibile. La resistenza alla trazione e la coesione del film polimerico formato dalla polvere di lattice sono migliorati. A causa della flessibilità del polimero, la capacità di deformazione è molto più elevata di quella della struttura rigida in pietra del cemento, le prestazioni di deformazione del mortaio sono migliorate e l'effetto della dispersione dello stress è notevolmente migliorato, migliorando così la resistenza delle crepe del mortaio.
Con l'aumento del contenuto della polvere di lattice redispersibile, l'intero sistema si sviluppa verso la plastica. Nel caso di un alto contenuto di polvere di lattice, la fase polimerica nel mortaio guarito supera gradualmente la fase del prodotto di idratazione inorganica e il mortaio subirà un cambiamento qualitativo e diventerà un elastomero, mentre il prodotto di idratazione del cemento diventa un "riempitivo". “. La resistenza alla trazione, l'elasticità, la flessibilità e la sigillabilità della mortaio modificate dalla polvere di lattice redispersibile sono tutte migliorate. La fusione della polvere di lattice redispersibile consente al film polimerico (film in lattice) di fare parte delle pareti dei pori, sigillando così la struttura della porosità. Attraverso queste forze interne, il mortaio è mantenuto nel suo insieme, aumentando così la forza coesa del mortaio. ostacola la coalescenza delle microcrack in crepe penetranti.
Il film polimerico nel mortaio modificato polimerico ha un effetto molto importante sul mortaio indurito. La polvere di lattice redispersibile distribuita sull'interfaccia svolge un altro ruolo chiave dopo essere stato disperso e formante, che è quello di aumentare l'adesione ai materiali contattati. Nella microstruttura del polimero a polvere modificata il mortaio di piastrelle e l'interfaccia delle piastrelle, il film formato dal polimero forma un ponte tra le piastrelle vetrificate con assorbimento di acqua estremamente bassa e matrice di mortaio di cemento. La zona di contatto tra due materiali diversi è un'area di rischio particolarmente elevata per formare le crepe di restringimento e portare alla perdita di coesione. Pertanto, la capacità dei film in lattice di guarire le crepe di restringimento è di grande importanza per gli adesivi delle piastrelle.
Tempo post: febbraio-14-2025