La polvere di polimero redispersibile (RDP) è un materiale importante ampiamente utilizzato in costruzioni, rivestimenti, adesivi e altri campi. È formato dall'emulsione di essiccazione a spruzzo e ha una buona dispersibilità e adesione.
1. Preparazione delle materie prime
Le principali materie prime per la realizzazione di polvere in lattice redispersibile includono:
Emulsione polimerica: come alcool polivinilico (PVA), acetato di etilene-vinile (EVA), stirene-acrilato (SA), ecc.
Colloide protettivo: come alcool polivinilico, metil cellulosa, idrossipropil metil cellulosa, ecc., Utilizzato per impedire alle particelle di attaccarsi durante il processo di asciugatura.
Defoamer: utilizzato per eliminare la schiuma nel processo di produzione, come olio di silicone e defoamer di polio.
Stabilizzatore: come dodecilbenzene solfonato di sodio (SDB), poliacrilato di sodio, ecc., Utilizzato per stabilizzare il sistema di emulsione.
2. Preparazione all'emulsione
Seleziona monomeri appropriati in base alla formula per la reazione di polimerizzazione per preparare un'emulsione polimerica con le proprietà richieste. Durante la preparazione dell'emulsione, si devono notare i seguenti passaggi chiave:
Selezione e rapporto dei monomeri: selezionare monomeri appropriati, come etilene, acetato di vinile, ecc., Secondo lo scopo del prodotto finale e determinare il loro rapporto per garantire le prestazioni dell'emulsione.
Polimerizzazione di emulsione: di solito la polimerizzazione radicale libera viene utilizzata per polimerizzare i monomeri in un'emulsione polimerica. La reazione di polimerizzazione deve essere eseguita in condizioni rigorosamente controllate, tra cui la temperatura, la velocità di agitazione, la velocità di aggiunta dell'iniziatore, ecc.
Aggiunta di colloide e stabilizzatore protettivo: aggiungere una quantità adeguata di colloide e stabilizzatore protettivo all'emulsione per impedire all'emulsione di agglomerazione durante il successivo processo di essiccazione.
3. Pretrattamento dell'emulsione
Prima dell'essiccazione a spruzzo, l'emulsione deve essere pretrattata, principalmente includendo i seguenti passaggi:
Filtrazione: rimuovere le impurità nell'emulsione attraverso un filtro o una centrifuga per garantire la purezza dell'emulsione.
Concentrazione: concentrare l'emulsione a un contenuto solido adeguato attraverso l'evaporazione o la filtrazione della membrana per migliorare l'efficienza di asciugatura.
4. Essiccazione a spruzzo
L'essiccazione a spruzzo è il processo di core per creare polvere di lattice redispersibile. I passaggi specifici sono i seguenti:
Selezione della torre di essiccazione a spruzzo: selezionare l'attrezzatura di asciugatura a spruzzo appropriata in base alle proprietà e all'uscita dell'emulsione. Le attrezzature comunemente usate includono torre di asciugatura a spruzzo centrifugo e torre di essiccazione a spruzzo a pressione.
Impostazione dei parametri di asciugatura: impostare la temperatura dell'aria di ingresso appropriata, la temperatura dell'aria di uscita e la pressione di spruzzo. In generale, la temperatura dell'aria di ingresso è controllata a 150-200 ℃ e la temperatura dell'aria di uscita è controllata a 60-80 ℃.
Processo di essiccazione a spruzzo: l'emulsione pretrattata viene atomizzata in goccioline sottili attraverso uno spruzzatore e contatta rapidamente con aria calda nella torre di essiccazione e l'acqua viene evaporata per formare particelle di polvere secca fine.
Raccolta in polvere: la polvere di lattice essiccata viene raccolta da un separatore di cicloni o da un filtro a sacchetto. La polvere di lattice raccolta deve essere raffreddata e le particelle di grandi dimensioni vengono rimosse mediante lo screening per garantire l'uniformità del prodotto.
5. Post-elaborazione e imballaggio
La polvere di lattice redispersibile essiccata deve essere correttamente post-elaborata per garantire le prestazioni stabili e lo stoccaggio sicuro. Il post-elaborazione include principalmente:
Trattamento anti-cattura: aggiungere agenti anti-cattura (come polvere di talco, biossido di silicio) alla superficie della polvere di lattice per impedire alla polvere di agglomerazione durante lo stoccaggio e il trasporto.
Packaging: secondo le esigenze dei clienti, la polvere di lattice è confezionata in sacchetti o botti a prova di umidità e a prova di polvere. L'umidità deve essere strettamente controllata durante il processo di imballaggio per impedire alla polvere di assorbire l'umidità.
6. Controllo di qualità
Durante il processo di produzione, è necessario un rigoroso controllo della qualità per garantire che gli indicatori di prestazione della polvere di lattice redispersibile soddisfino i requisiti. Gli articoli di controllo di qualità comuni includono:
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: la distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere viene rilevata da un analizzatore di dimensioni delle particelle laser per garantire l'uniformità del prodotto.
Resistenza dell'adesione: testare la resistenza dell'adesione della polvere di lattice su diversi substrati per verificarne le prestazioni di adesione.
Redispersibilità: mescolare la polvere di lattice con acqua per osservare se può essere uniformemente dispersa e restaurata in uno stato di emulsione.
7. Applicazione e precauzioni
La polvere di lattice redispersibile è ampiamente utilizzata nella costruzione di malta, adesivi di piastrelle, sistemi di isolamento delle pareti esterne e altri campi. I seguenti punti devono essere annotati quando si utilizza:
Condizioni di accumulo: la polvere di lattice deve essere immagazzinata in un ambiente secco e fresco per evitare alta temperatura e umidità.
Rapporto di utilizzo: secondo specifici requisiti dell'applicazione, aggiungere ragionevolmente la polvere di lattice per ottenere le migliori prestazioni.
Con altri additivi: la polvere di lattice redispersibile viene spesso utilizzata con altri additivi (come l'etere di cellulosa, defoamer) per migliorare le prestazioni del materiale.
La polvere di lattice redispersibile con buone prestazioni può essere prodotta con successo. Nella produzione effettiva, è necessario adeguarsi in base a specifiche condizioni di produzione e requisiti del prodotto per garantire una qualità stabile e affidabile del prodotto finale.
Tempo post: febbraio-17-2025