Attualmente l'adesivo di piastrelle è una delle più grandi applicazioni di speciale malta a miscelato a secco. Questo è una specie di cemento come materiale cementizio principale e integrato da aggregati graduati, agenti che si stabiliscono d'acqua, agenti precoci di resistenza, polvere di lattice e altri additivi organici o inorganici. miscela. In generale, deve essere miscelato con acqua solo quando utilizzato. Rispetto al normale mortaio di cemento, può migliorare notevolmente la forza di legame tra il materiale di fronte e il substrato, ha una buona resistenza allo scivolo e ha un'eccellente resistenza all'acqua e resistenza al calore. E i vantaggi della resistenza al ciclo di congelamento-scongelamento, utilizzato principalmente per incollare piastrelle di pareti interne ed esterne, piastrelle per pavimenti e altri materiali decorativi, ampiamente utilizzati in pareti interne ed esterne, pavimenti, bagni, cucine e altri luoghi di decorazione di architettura, è attualmente il materiale di legame ceramico più utilizzato.
Di solito quando giudichiamo le prestazioni di un adesivo di piastrelle, non solo prestiamo attenzione alle prestazioni operative e alle capacità anti-slittamento, ma prestiamo anche attenzione alla sua forza meccanica e ai tempi di apertura. L'etere di cellulosa nell'adesivo delle piastrelle non solo colpisce le proprietà reologiche dell'adesivo in porcellana, come il funzionamento regolare, il coltello, ecc., Ma ha anche una forte influenza sulle proprietà meccaniche dell'adesivo delle piastrelle. Influenza sul tempo di apertura dell'adesivo di piastrelle
Quando l'etere di gomma e etere di cellulosa coesistono nella mortaio bagnato, alcuni dati mostrano che la polvere di gomma ha un'energia cinetica più forte da attaccare ai prodotti di idratazione in cemento e l'etere di cellulosa esiste più nel fluido interstiziale, che colpisce il mortaio più viscosità e fissa il tempo. La tensione superficiale dell'etere di cellulosa è superiore a quella della polvere di gomma e più arricchimento dell'etere di cellulosa sull'interfaccia del mortaio sarà benefico per la formazione di legami idrogeno tra la superficie di base e l'etere di cellulosa.
Nel mortaio umido, l'acqua nel mortaio evapora e l'etere della cellulosa è arricchita in superficie e si formerà un film sulla superficie del mortaio entro 5 minuti, il che ridurrà il successivo tasso di evaporazione, poiché più acqua viene rimossa dalla parte del mortaio più spessa di emette di emette di emetti più spessi che si mette più in mezzo al cellulare. Arricchimento sulla superficie del mortaio.
Pertanto, la formazione di film dell'etere di cellulosa sulla superficie del mortaio ha una grande influenza sull'esibizione del mortaio.
1) Il film formato è troppo sottile e verrà sciolto due volte, incapace di limitare l'evaporazione dell'acqua e ridurre la forza.
2) Il film formato è troppo spesso, la concentrazione di etere di cellulosa nel liquido interstiziale del mortaio è elevata e la viscosità è alta, quindi non è facile rompere il film di superficie quando le piastrelle vengono incollate.
Si può vedere che le proprietà che formano il film dell'etere di cellulosa hanno un impatto maggiore sul tempo aperto. Il tipo di etere di cellulosa (HPMC, HEMC, MC, ecc.) E il grado di eterificazione (grado di sostituzione) influenzano direttamente le proprietà che formano il film dell'etere di cellulosa e la durezza e la durezza del film.
Oltre a impartire le proprietà benefiche sopra menzionate al mortaio, l'etere della cellulosa ritarda anche la cinetica di idratazione del cemento. Questo effetto ritardante è dovuto principalmente all'adsorbimento delle molecole di etere di cellulosa su varie fasi minerali nel sistema di cemento idratato, ma in generale, il consenso è che le molecole di etere di cellulosa sono principalmente adsorbite su acqua come CSH e idrossido di calcio. Sui prodotti chimici, viene raramente adsorbito sulla fase minerale originale di clinker. Inoltre, l'etere di cellulosa riduce la mobilità degli ioni (Ca2+, SO42-, ...) nella soluzione dei pori a causa dell'aumento della viscosità della soluzione dei pori, ritardando così ulteriormente il processo di idratazione.
La viscosità è un altro parametro importante, che rappresenta le caratteristiche chimiche dell'etere di cellulosa. Come accennato in precedenza, la viscosità influisce principalmente sulla capacità di ritenzione idrica e ha anche un effetto significativo sulla lavorabilità del mortaio fresco. Tuttavia, studi sperimentali hanno scoperto che la viscosità dell'etere di cellulosa non ha quasi alcun effetto sulla cinetica dell'idratazione del cemento. Il peso molecolare ha scarso effetto sull'idratazione e la differenza massima tra i diversi pesi molecolari è di soli 10 minuti. Pertanto, il peso molecolare non è un parametro chiave per controllare l'idratazione del cemento.
"L'applicazione dell'etere di cellulosa nei prodotti a mortaio a miscelato a secco a base di cemento" ha sottolineato che il ritardo dell'etere di cellulosa dipende dalla sua struttura chimica. E la tendenza generale conclusa è che per MHEC, maggiore è il grado di metilazione, più piccolo è l'effetto ritardante dell'etere di cellulosa. Inoltre, l'effetto ritardante della sostituzione idrofila (come la sostituzione all'HEC) è più forte di quello della sostituzione idrofobica (come la sostituzione a MH, MHEC, MHPC). L'effetto ritardante dell'etere di cellulosa è principalmente influenzato da due parametri, il tipo e la quantità di gruppi sostituenti.
Gli esperimenti di sistema hanno anche scoperto che il contenuto dei sostituenti svolge un ruolo importante nella resistenza meccanica degli adesivi delle piastrelle. Per HPMC, è necessario un certo grado di alimentazione per garantire la sua solubilità in acqua e trasmittanza della luce. Il contenuto dei sostituenti determina anche la forza di HPMC. La temperatura del gel determina anche l'ambiente di utilizzo di HPMC. All'interno di un certo intervallo, un aumento del contenuto di gruppi di metossile porterà una tendenza al ribasso nella resistenza di estrazione, mentre un aumento del contenuto dei gruppi idrossipropossile porterà a una diminuzione della resistenza di estrazione. tendenza in aumento. C'è un effetto simile per gli orari di apertura.
La tendenza al cambiamento della resistenza meccanica in condizioni di tempo aperto è coerente con quella in condizioni di temperatura normali. L'HPMC con alto contenuto di metossile (DS) e basso contenuto di idrossipropossile (MS) ha una buona durezza del film, ma influenzerà il mortaio bagnato al contrario. Proprietà di bagnatura del materiale.
Tempo post: febbraio-14-2025