Nel mortaio secco, l'idrossipropil metil cellulosa (HPMC) è un additivo etere di cellulosa ampiamente usato. La sua applicazione nel mortaio secco influisce notevolmente sulle prestazioni di costruzione, la ritenzione idrica, la lavorabilità, la resistenza alle crepe e altre proprietà fisiche del mortaio. Le prestazioni superiori di HPMC lo rendono ampiamente utilizzato nei materiali da costruzione, in particolare nei sistemi di mortaio secco, dove svolge un ruolo vitale.
1. Effetto ispessimento
L'HPMC ha un effetto di ispessimento significativo, consentendo al mortaio secco di ottenere una migliore tixotropia durante la costruzione. HPMC forma una soluzione viscosa stabile dopo aver dissolto in acqua, che migliora le proprietà di operabilità e anti-SAG della costruzione aumentando la viscosità del mortaio. Nelle situazioni di costruzione come intonaco e legame con le piastrelle, una buona resistenza di abbassamento può mantenere il mortaio uniformemente distribuito sul muro ed evitare di scivolare verso il basso a causa della gravità. Allo stesso tempo, un effetto di ispessimento adeguato può anche controllare la fluidità e lo spessore dell'applicazione del mortaio, migliorando l'accuratezza della costruzione.
2. Ritenzione idrica
Una caratteristica chiave di HPMC nei mortai secchi sono le sue eccellenti proprietà di ritenzione idrica. Poiché HPMC ha una buona idrofilia e assorbimento d'acqua, può efficacemente assorbire e trattenere l'umidità. Questo tipo di ritenzione idrica è molto importante per il mortaio secco, perché in un ambiente di costruzione secco, specialmente in ambienti di alta temperatura e bassa umidità, l'acqua nel mortaio è facile da evaporare rapidamente, causando la perdita di acqua e le proprietà di legame in anticipo, influenzando la forza successiva. di formazione. L'HPMC può estendere significativamente il tempo di esistenza dell'acqua, garantendo così il pieno progresso della reazione di idratazione del cemento e migliorando la forza del mortaio. Inoltre, la ritenzione idrica può anche ridurre il verificarsi di fessure ed evitare le fessure di restringimento a secco precoce nel mortaio.
3. Migliora la lavorabilità
La lavorabilità si riferisce all'operabilità del mortaio secco durante la miscelazione e la costruzione. L'HPMC può migliorare significativamente la lavorabilità del mortaio, rendendo più facile mescolare uniformemente il mortaio e ridurre la resistenza durante la costruzione. Il film lubrificante formato da HPMC nella mortaio rende il mortaio più fluido durante la miscelazione e l'applicazione, contribuendo a ridurre la difficoltà di costruzione. Inoltre, la struttura molecolare di HPMC aiuta a migliorare la fluidità del mortaio, rendendo più facile la diffusione durante il processo di candidatura, migliorando così l'efficienza della costruzione.
4. Migliora la resistenza alle crepe
Le crepe causate dall'essiccamento sono un problema comune nei mortai e le proprietà di ritenzione idrica di HPMC aiutano a ridurre il verificarsi di tali fessure. Prolungando il tempo di evaporazione dell'acqua nel mortaio, l'HPMC può ridurre lo stress di restringimento causato dalla rapida perdita di acqua durante l'idratazione del cemento. Inoltre, l'effetto ispessimento di HPMC può anche migliorare la resistenza al legame del mortaio, migliorando così efficacemente la resistenza alle crepe del mortaio. Questo effetto anti-cracking svolge un ruolo importante nel ridurre i costi di riparazione e manutenzione nelle fasi successive della costruzione.
5. Migliora la resistenza di congelamento
HPMC ha anche un certo effetto sul miglioramento della resistenza del congelamento-scongelamento del mortaio secco. Negli ambienti di costruzione a freddo, l'umidità nel mortaio del cemento può congelare, causando danni alla struttura interna del mortaio. La ritenzione idrica e gli effetti di ispessimento dell'HPMC possono alleviare l'impatto dei cicli di congelamento-scongelamento sul mortaio in una certa misura. Riduce il danno al mortaio causato dal congelamento e dall'espansione dell'acqua durante il ciclo di congelamento-scongelamento riducendo il contenuto di acqua libera nel mortaio.
6. Migliora la levigatezza superficiale
Nell'intonazione e nel livellamento dei mortai, HPMC può anche migliorare la levigatezza e l'uniformità della superficie del mortaio. Le proprietà di ispessimento e di recupero dell'acqua di HPMC rendono il mortaio restringimento in modo più uniforme durante il processo di essiccazione e riducono la rugosità della superficie del mortaio. Per i mortai che richiedono una qualità superficiale più elevata, come intonato di parete interno ed esterno, livellamento del pavimento, ecc., L'uso di HPMC può migliorare efficacemente l'effetto superficiale e ridurre i successivi lavori di lucidatura.
7. Controlla il tempo di apertura del mortaio
Durante il processo di costruzione, il tempo di apertura del mortaio secco è cruciale per il funzionamento dei lavoratori. Il tempo di apertura si riferisce all'intervallo di tempo tra quando viene posata il mortaio e quando la superficie del mortaio inizia a perdere la sua viscosità. La ritenzione idrica di HPMC rallenta il tasso di evaporazione dell'acqua nel mortaio, prolunga il tempo di apertura del mortaio e aumenta la flessibilità operativa dei lavoratori durante il processo di costruzione, in particolare in condizioni di lavoro complesse.
8. Migliorare la forza di legame
L'HPMC può migliorare efficacemente la resistenza al legame del mortaio secco, specialmente negli adesivi delle piastrelle di ceramica. La struttura della rete polimerica formata da HPMC nella soluzione acquosa può migliorare la coesione interna del mortaio, migliorando così l'adesione del mortaio al substrato. Questo miglioramento è di grande significato per le applicazioni che richiedono una maggiore resistenza al legame come adesivi di piastrelle e mortai di isolamento termico.
Come importante additivo a mortaio secco, l'ispessimento, la ritenzione idrica, l'urdire e altre proprietà di HPMC migliorano notevolmente le prestazioni complete del mortaio secco ed è adatto a una varietà di situazioni di costruzione.
Tempo post: febbraio-15-2025